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間接(或直接)式煅燒回轉(zhuǎn)窯
添加時(shí)間:2012-5-4 錄入:本站 來源:原創(chuàng)
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石墨煅燒回轉(zhuǎn)窯爐 | 氫氧化鎂內(nèi)加熱式煅燒回轉(zhuǎn)窯爐 | 電池級磷酸鐵煅燒和冷卻窯爐 | 出口澳大利亞的煅燒回轉(zhuǎn)窯 |
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結(jié)構(gòu) | |
◇ 煅燒回轉(zhuǎn)主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、筒體、窯體、驅(qū)動(dòng)裝置、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。 ◇ 燃燒系統(tǒng)主要由燒咀、比例調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、霧化助燃裝置、點(diǎn)火裝置等構(gòu)成。 ◇ 筒體帶有鏈輪或齒輪,兩端由托輥支撐,由調(diào)頻電機(jī)通過鏈輪或齒輪帶動(dòng)。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料,內(nèi)設(shè)抄板。 ◇ 窯體座落在鋼架上,主要由輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。采用優(yōu)質(zhì)折疊塊,含鋯陶瓷棉毯,減少蓄熱量。由耐火材料和筒體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。 ◇ 驅(qū)動(dòng)裝置可采用鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng),減速機(jī)有兩出軸,可增設(shè)手動(dòng)裝置,以便緊急情況下?lián)u動(dòng)筒體,保護(hù)其不被損壞。 ◇ 喂卸料系統(tǒng),主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。 | |
工作原理 | |
需燃燒處理的物料自窯頭料斗經(jīng)喂料機(jī)構(gòu)均勻給入窯筒體內(nèi),在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,物料隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿筒體軸向前進(jìn),抄板翻轉(zhuǎn)物料、使其煅燒均勻。筒體外側(cè)設(shè)有燒煅室。煅燒產(chǎn)生的熱量通過筒體傳給物料,物料在高溫下進(jìn)行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統(tǒng)的卸料閥排出,經(jīng)處理后排出或循環(huán)使用。 | |
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主要規(guī)格 | |
鍛燒回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)需要根據(jù)鍛燒物料的鍛燒溫度、鍛燒時(shí)間、鍛燒氣氛、鍛燒產(chǎn)量等工藝參數(shù)確定,通用的規(guī)格有: | |
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應(yīng)用范圍 | |
間接煅燒回轉(zhuǎn)窯對物料進(jìn)行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒,主要處理的物料如下: 分子篩催化劑 城市污泥干餾 有毒垃圾焚燒 水洗高嶺土 煤系高嶺土 重晶石 氧化鐵紅 硅藻土 明礬 硫酸鋁 氧化銅 銅粉 鉛精礦鈦鐵礦 硫酸銅 氯化鐵 活性炭 氯化鎂 氫氧化鎂 碳酸鎂 二氧化鈦 鎳催化劑 碳酸鎳 鋅礦 沸石 鈦白粉 TNT 黃鐵礦 | |
回轉(zhuǎn)窯成功案例 | |
◇ 山西大同銀宇高嶺土化工有限責(zé)任公司 ◇ 上海化工院(上海嘉定外岡生產(chǎn)基地) ◇ 上海雪峰分子篩有限公司 ◇ 江蘇奧石科技有限公司 ◇ 杭州大地環(huán)保有限公司 |
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